>> 当前位置：首页 - 产品 - 印前处理设备 -晒版机 - 全部分类 ▼
暂无数据
包装盒印刷工艺常见的方法介绍：1、凹凸压花工艺:该工艺是利用凸版毛刷的大压力，将半成品上的局部字符或图案压成凹凸效果和立体图文。该工艺主要用于包装盒印刷和纸容器后处理。它不只用于包装纸箱，还用于印刷商标标签、日历、贺卡、书刊装订等
如果有使用有效的缓蚀剂组份：不会造成橡胶部件过分的溶涨或收缩。没有消泡剂：发泡将导致冷却液体积的增加→冷却系统压力增大，压力过高，气体和泡沫的混合物将通过减压阀排放出去→冷却液减少→发动机过热。沉淀物将降低传热效率→较严重的情形:
包装印刷先烫金工艺，应用在间歇式输纸印刷机，使用普通油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的前面。由于使用的油墨为氧化聚合型干燥，印后的油墨彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图文必须避开油墨。避开油墨的方法是在卷筒材料上预先烫金，然后再
橡皮布在不同印刷场景下的选择：在纸品印刷领域，不同的印刷场景需要适配不同类型的橡皮布。例如，在商业轮转印刷中，由于印刷速度快、产量大，对橡皮布的耐磨性、回复性和耐冲击性要求较高，气垫橡皮布凭借其良好的性能表现成为推荐，能在高速运转
离型膜应用于哪些产品上？离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中，在制造行业占据了关键的一席之地。离型膜质量标准由离型配方匹配性、离型力、残余粘着力、洁净度、表面电阻、平整性、表面粗糙度以及稳定性等要素决定，不同应用领域的质量要求不同
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病