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如果有使用有效的缓蚀剂组份:不会造成橡胶部件过分的溶涨或收缩。没有消泡剂:发泡将导致冷却液体积的增加→冷却系统压力增大,压力过高,气体和泡沫的混合物将通过减压阀排放出去→冷却液减少→发动机过热。沉淀物将降低传热效率→较严重的情形:
包装盒印刷工艺常见的方法介绍:1、凹凸压花工艺:该工艺是利用凸版毛刷的大压力,将半成品上的局部字符或图案压成凹凸效果和立体图文。该工艺主要用于包装盒印刷和纸容器后处理。它不只用于包装纸箱,还用于印刷商标标签、日历、贺卡、书刊装订等
传墨性能是衡量翻新质量的指标,需通过模拟印刷测试系统评估。测试采用标准油墨(黏度35-40s,涂4杯),在模拟印刷机上以10000张/小时速度运行,通过灰度梯尺测量网点还原率(70%网点误差≤3%)、实地密度(≥1.4)和网点扩大
在类型方面,除了前面提到的几种,还有气胀套轴。气胀套轴主要由气胀套和轴芯组成,气胀套安装在轴芯上,通过向气胀套内通入压缩空气来实现胀紧。这种类型的气胀轴适用于一些对安装空间有限制,且需要频繁更换卷芯的场合。它具有安装方便、更换迅速
生产日期喷码机喷印符合国际标识标准,为你的产品提升一个档次。非接触式喷印适合凹凸不平的表面和精密、不可触碰加压的产品。丰富可变,实时的喷印信息可追溯产品源头,印刷喷码机,控制产品质量。可以适合高速的流水生产线,提高生产效率。标识效
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病