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尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
数码印刷机的关键部件之一是其喷墨系统。喷墨系统犹如数码印刷机的“画笔”，准确地将墨水喷射到承印物表面，形成细腻、清晰的图像和文字。该系统由喷头、墨盒、供墨管道等部分组成。喷头是喷墨系统的关键所在，它采用了先进的微机电系统（MEMS
数码印刷机具有出色的多材质适应性，能够在多种不同的承印物上进行印刷。除了常见的纸张之外，它还可以在塑料、金属、玻璃、布料等多种材质上实现高质量的印刷。这种多材质适应性为印刷应用开辟了广阔的空间。例如，在包装行业，数码印刷机可以在塑
标签印刷流程大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控
融合前沿科技，打造智能工厂在工业，华港积极推进生产的智能化转型，全力构建先进的易撕开口包装膜生产体系。公司引进的2条带在线检测的电子轴自动套印高速凹版印刷生产线，配备了先进的视觉检测