>> 当前位置：首页 - 产品 - 印刷设备 -数码印刷机 - 全部分类 ▼
暂无数据
随着印刷行业的发展，现在的印刷工艺也不断地有了发展和变化。我们现在在进行宣传单样本印刷时经常会用到的工艺大致有：烫金烫银、UV、起凸、压凹、压纹、模切等，这些工艺是针对产品的不同特性而产生的，能够针对性的来体现产品的品质。因此，在
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
翻新橡皮布的弹性恢复技术，是解决印刷压力不均问题的关键。橡皮布在长期使用中，受反复印刷压力影响，弹性层会出现长久变形，导致印刷时压力分布不均，出现局部墨色过深或过浅的问题。翻新过程中，采用低温弹性恢复工艺，将橡皮布置于恒温环境（5
数码快印在环保方面也具有一定的优势。传统的印刷工艺在制版过程中会产生大量的废液和废料，对环境造成一定的污染。而数码快印无需制版，减少了这些废弃物的产生。同时，数码快印使用的油墨和耗材也在不断向环保方向发展，许多数码快印设备采用了水
在寒冷地区（环境温度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤：将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时，使邵氏硬度降至70HA以下；涂层材料需预热至25-30℃（黏度控制在2000-3000mPa・s
干硅涂布量干硅涂布量是指在数据上涂布离型剂的量，单位为每平方米克。通常，溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克，无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功