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包装盒印刷时必须要知道的：油墨在承印物上的厚度与面积，包装盒印刷时油墨在在承印物上的厚薄，这将直接影响到印刷产品的质量，有时我们会遇到如印刷品上的图文面积过大，导致墨层很难与塑料薄膜粘合，会造成脱层、起泡等现象的出现。造成这种现象
随着印刷行业的发展，现在的印刷工艺也不断地有了发展和变化。我们现在在进行宣传单样本印刷时经常会用到的工艺大致有：烫金烫银、UV、起凸、压凹、压纹、模切等，这些工艺是针对产品的不同特性而产生的，能够针对性的来体现产品的品质。因此，在
翻新橡皮布的弹性恢复技术，是解决印刷压力不均问题的关键。橡皮布在长期使用中，受反复印刷压力影响，弹性层会出现长久变形，导致印刷时压力分布不均，出现局部墨色过深或过浅的问题。翻新过程中，采用低温弹性恢复工艺，将橡皮布置于恒温环境（5
溶剂是挥发性有机液体，是溶剂型墨水中必不可少的组分之一，它是不易溶于水的，但是可溶于有机溶剂。油墨可以用有机溶剂来稀释，可用吸收表面和非吸收表面来喷印，油墨喷印之后不容易褪色。油性油墨的一大特点是墨水粘度大，有着快干、防水等特点，
在寒冷地区（环境温度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤：将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时，使邵氏硬度降至70HA以下；涂层材料需预热至25-30℃（黏度控制在2000-3000mPa・s
数码快印在环保方面也具有一定的优势。传统的印刷工艺在制版过程中会产生大量的废液和废料，对环境造成一定的污染。而数码快印无需制版，减少了这些废弃物的产生。同时，数码快印使用的油墨和耗材也在不断向环保方向发展，许多数码快印设备采用了水