>> 当前位置:首页 - 产品 - 印刷设备 -丝印机 - 全部分类 ▼
暂无数据
离型力的精细调控是pet离型膜生产的技术,主要通过三种方式实现:一是调整离型剂浓度,在一定范围内,固含量每增加1%,离型力可提升5-8g/in,通过精确配比可实现±2g/in的离型力控制;二是控制涂布厚度,采用精密微凹辊涂布,辊网
可变数字印刷技术这几年从概念走向落地,速度比很多人预想的快不少。它的底层逻辑其实不复杂——把传统印刷的"先制版再印刷"改成"一边生成数据一边印刷",每个印张的内容都是单独的。做一张名片可以每张名字都不同,印一批优惠券可以每个码都不
降低彩盒印刷成本的措施:省钱的印刷工艺优先级必然是:单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印,其实专色多起来了要比丝印要贵,但是丝印贵在需要人工操作,不能全自动化印刷,而且针对的材料不同,彩盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉纸
保证标签印刷的色彩准确性是个贯穿全流程的活,从拿到设计文件开始就要介入。设计文件里的色彩模式是RGB还是CMYK、有没有嵌入色彩配置文件、专色有没有正确命名,这些都是后续能不能印准的前提条件。印前阶段要根据选定的材料生成对应的色彩
干硅涂布量干硅涂布量是指在数据上涂布离型剂的量,单位为每平方米克。通常,溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克,无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功
非硅离型剂的特性与适用场景。非硅离型剂是针对硅酮离型膜局限性开发的替代方案,主要包括氟素类、丙烯酸类和聚氨酯类。氟素离型剂具有极低的表面能(≤20mN/m),制成的离型膜可实现超轻离型效果,且耐化学腐蚀性强,适用于电子元件的精密贴