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文创产品的本质在于其承载的文化叙事与情感价值，而后道加工是让这一价值得以触摸、感知并被收藏的关键转化阶段。我们所做的，远不止于简单的裁切或装订。我们视每一件文创半成品为一块璞玉，根据其独特的主题与气质，运用一系列工艺进行深度创作。
在现代化包装流水线上，标签的后道加工精度直接决定了贴标效率与外观。我们专注于在保证高精度的同时，满足高速生产的需求。关键之一在于模切工艺。我们使用经过计算机辅助设计的激光刀模，确保每个标签的切割边缘光滑准确，同时保证“排废”（将标
不干胶标签的价值在模切后得以终体现，因此质检必须覆盖模切前后两个关键阶段。普视智能的不干胶全检机可配置前后双检测工位，实现质量把控。模切前（通常指印刷、上光、烫金之后），设备主要检测印刷内容本身的质量：包括文字是否完整、条码/二维
如果说硬件是不干胶全检机的强健躯体，那么其内置的智能视觉软件算法就是驱动设备的大脑与“智慧之眼”。普视智能的软件平台深度融合了传统图像处理算法与前沿的深度学习（AI）技术。传统算法如灰度匹配、Blob分析、边缘提取、颜色分析等，能
其制造工艺融合了精密印刷、真空镀膜、光刻蚀刻等多个高技术领域。生产过程始于对透明基材的清洗和预处理，随后通过磁控溅射等方式镀上ITO导电层。之后利用光刻胶涂布、曝光、显影和蚀刻等微细加工技术，将设计好的电极电路图案精确地转移到导电
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃