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其制造工艺融合了精密印刷、真空镀膜、光刻蚀刻等多个高技术领域。生产过程始于对透明基材的清洗和预处理，随后通过磁控溅射等方式镀上ITO导电层。之后利用光刻胶涂布、曝光、显影和蚀刻等微细加工技术，将设计好的电极电路图案精确地转移到导电
不干胶标签的价值在模切后得以终体现，因此质检必须覆盖模切前后两个关键阶段。普视智能的不干胶全检机可配置前后双检测工位，实现质量把控。模切前（通常指印刷、上光、烫金之后），设备主要检测印刷内容本身的质量：包括文字是否完整、条码/二维
如果说硬件是不干胶全检机的强健躯体，那么其内置的智能视觉软件算法就是驱动设备的大脑与“智慧之眼”。普视智能的软件平台深度融合了传统图像处理算法与前沿的深度学习（AI）技术。传统算法如灰度匹配、Blob分析、边缘提取、颜色分析等，能
其制造流程涵盖精密加工与严格品控：触控感应层采用磁控溅射或涂布工艺制备导电膜，再通过黄光制程（涂胶、曝光、显影、蚀刻）形成电极图案，线宽精度可达5μm以下；彩膜层则通过光刻或喷墨印刷技术制作，确保色彩均匀性与图案精度；层合环节采用
包装盒印刷技术分类：一、凹印：凹印，墨色饱满有立体感，在各种包装盒的印刷方式中，印刷质量比较好并且稳定，印版寿命长，适合大批大量印刷。但其制版复杂价格高，含苯油墨污染环境，这两方面的问题影响了凹印的发展。二、胶印：胶印主要用于包装
文创产品的本质在于其承载的文化叙事与情感价值，而后道加工是让这一价值得以触摸、感知并被收藏的关键转化阶段。我们所做的，远不止于简单的裁切或装订。我们视每一件文创半成品为一块璞玉，根据其独特的主题与气质，运用一系列工艺进行深度创作。