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尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
不干胶标签的价值在模切后得以终体现，因此质检必须覆盖模切前后两个关键阶段。普视智能的不干胶全检机可配置前后双检测工位，实现质量把控。模切前（通常指印刷、上光、烫金之后），设备主要检测印刷内容本身的质量：包括文字是否完整、条码/二维
其制造工艺融合了精密印刷、真空镀膜、光刻蚀刻等多个高技术领域。生产过程始于对透明基材的清洗和预处理，随后通过磁控溅射等方式镀上ITO导电层。之后利用光刻胶涂布、曝光、显影和蚀刻等微细加工技术，将设计好的电极电路图案精确地转移到导电
在现代化包装流水线上，标签的后道加工精度直接决定了贴标效率与外观。我们专注于在保证高精度的同时，满足高速生产的需求。关键之一在于模切工艺。我们使用经过计算机辅助设计的激光刀模，确保每个标签的切割边缘光滑准确，同时保证“排废”（将标
柔性电容式触控彩膜面板是近年来的技术热点，其关键在于解决弯折状态下的触控稳定性与显示一致性。采用聚酰亚胺（PI）基板替代传统玻璃，厚度可降至50μm以下，最小弯曲半径达3mm（内折）或5mm（外折）。为应对弯折导致的电极形变，新型
一体机纸具有良好的兼容性，适配多种品牌和型号的一体机。无论是激光打印机、喷墨打印机，还是复印机、扫描仪，一体机纸都能完美匹配，确保打印效果的较佳表现。一体机纸倡导绿色办公理念，采用可再生材料生产，降低对环境的污染。同时，纸张的回收