简介

凹版印刷机在市面上的应用十分***，但由于印刷业受互联网大潮的冲击，印刷机行业正在加速衰落，解决衰落的***办法就是创新。

　　凹版印刷机全自动上下卷技术在生产过程中，全自动上下卷技术通过精确测量检测，将不同卷径、不同料宽的卷筒料自动升至装夹工位，然后升降装置自动将成品卷筒料由设备工位移出，在升降过程中自动检测原料和成品的重量，与生产管理工作相互衔接，替代了人工搬运的方式，不仅解决了凹版印刷机要发挥正常效率而辅助功能无法满足的瓶颈，而且**提高了生产效率，减少了操作人员的劳动强度。

　　电子轴技术是用电子齿轮代替机械齿轮，用电子凸轮代替机械凸轮，用相位同步代替机械轴传动，用速度同步代替皮带传动。与传统的机械总轴传动印刷机相比，引入了电子轴传动技术的印刷机消除了运动链中的齿轮、轴、皮带等环节，避免了机械误差的影响，简化了机械结构，降低了机械加工成本，提高了印刷精度，保障了印刷质量;功率容量的提升，也提高了印刷机的最高印刷速度。

　　凹版印刷机锥度张力，一般情况下采用定张力卷取收料，料卷增大相内侧材料力矩变大，产生打滑即卷取收缩。再有材料收缩及空气放出指向中心压力加大材料被挤坏或被横向挤出，产生所谓竹笋现象。靠近卷芯方产生绉纹，使表面凹凸不平。解决这些问题，就是卷径逐渐变大时张力应逐渐减小，即采用锥度张力。卷取时初始张力决定了卷取终了时张力。其减少程度叫锥度。一般使用10%-50%锥度。例如用30%锥度;即以10kg张力开始，则从7kg张力结束，这时变化比率材料和机构性能是不同，厂家应经试验做出各种类型试验曲线，生产中对照调整。

　　凹版印刷机主要的原料油墨、溶剂，主要成分是异丙醇(C3H3O)、**(CHCHCOCH)、乙酸乙酯 (C4H8O2)和填充料。异丙醇、**、乙酸乙酯属于易挥发、低毒类有机溶剂，能够经吸入、食入、皮肤吸收多种途径侵入机体，对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。误食者可产生恶心、呕吐、***、腹泻等。长期接触有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。凹版印刷机经常接触，经皮肤吸入，会导致肝功能障碍，并对女性孕育下一代有影响。

　　采用自动调墨机、自动溶剂配比机和油墨在线自动粘度控制系统，实现油墨、溶剂和调配过程的自动化，通过自动化替代人员操作，减少人员接触浓度和时间。

　　印刷烘箱要调整到微负压状态，油墨盘要防止油墨、溶剂飞溅，使用的溶剂过程中，应盖好盖子，防止挥发。沾用溶剂的擦机布应妥善处理，尽可能减少挥发性。

　　操作人员佩戴手套和有效的防毒口罩，不用手直接接触油墨、溶剂，不在生产环境饮水或进食，下班进行沐浴后再更换衣物。对各种因素误入眼睛、口腔处的油墨、溶剂的处理，制定应急处置方案。

　　使用导电橡胶作为压印辊、导向辊，在油墨中添加静电消除剂，减少静电电荷的产生。

　　创新流程，减少火灾隐患：如采用生产区域自动温湿度控制，采用自动溶剂浓度检测报警装置;对因操作原因造成印版与油墨盘直接摩擦起热的部位，安装非接触式红外线检测探头(见图14所示);采用自动油墨、溶剂配比，避免人为失误。

　　导辊拆卸作业，凹版印刷机传动导辊多，存在较多的导辊拆卸等维修作业，危险有害因素辨识不到位，会造成手指被挤压的机械伤害。

　　凹版印刷机及辅助设备和大量的组件(张力控制系统、控制系统、ESA、橡胶辊、等)的厂家，而且数量还在增加。印刷机完成后，自动化程度不断提高，部分产品接近日本水平。

　　凹版印刷机使用中常见问题的解决方式，凹版印刷机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上,终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。