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2021-10-11回答
紫外线油墨在使用过程中，不得与一般油墨掺和。在印刷中，当从原先用的油墨转换成紫外线光固油墨时，应将原来的油墨清洗干净，再换上紫外线光固油墨，而油墨的适性调整必须用专用的辅助剂。
如减黏剂、坚膜剂、催干剂等。专用的减黏剂的作用在于降低紫外线光固油墨的黏度，其添加量应控制在5%以内，否则将降低油墨的硬度;坚膜剂是提高墨层强度的，最大限量为10%;催干剂的作用在于加快油墨的固化速度，添加量应控制在2%以内。
在印刷中途或印刷结束时，需对墨辊、橡皮布、印版、水辊和墨斗进行清洗，应采用紫外线光固油墨专用的洗涤溶剂，且清洗必须彻底，以免造成着墨不良或油墨干燥不良等故障。
紫外线光固油墨的使用与储存应避免日光的直射，应储存在20℃的避光处，存放期不宜过久，一般有效期为6个月。
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2021-10-11回答
由于紫外线油墨的干燥特点，其适用范围较广，特别适合在非吸收性材料表面印刷。如果不考虑价格因素，紫外线光固油墨可用于各种印刷方式的印刷机中，承印材料为纸张类、塑料及塑料薄膜类、铝箔类、金属类等。
在使用紫外线光固油墨印刷时，印刷机的各色组的出纸部分应配有紫外光照射装置，并根据印刷幅面确定灯管的长度和功率，一般灯管与印刷物的距离约在20cm以内，一般配备专用的印刷墨辊和橡皮布。
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