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2022-06-02回答
要考虑温变油墨的黏度、挥发性等的调整,使用前充分搅拌,避免在强光下操作,因为这些特性既影响印刷工艺过程,同时也影响显色效果。
印刷品的干燥要小心,最好不采用加热干燥方式,添加热敏专用稀释剂比例5%~10%。通过研究与实验得出:热敏油墨只有经过装有一定强的紫外线及UV光固机辐射后才会干燥,UV光固机的紫外线灯管功率强度要求80W/cm,光固速度为46m/min,光源功率为6.4kW。此外,热敏变色油墨也不宜在铝箔材料上直接印刷。
防伪印刷工序采用自动网版印刷机印刷时,印刷速度为1500张/h。网版印刷时的不足:当前市场上的热敏防伪油墨还存在油墨颗粒度较大、色深度浅的问题。
这样不仅造成印刷效果粗糙,还不利于与其他色彩图案的协调。虽然采用网版印刷的效果会非常理想,墨层厚、色深度的问题也得到了解决,但是网版印刷的速度慢是最大的难题。
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2022-06-02回答
印热敏变色油墨时应注意墨层厚度与感温变色效果的关系。在大量网印前,要确定相应的网目线数,网版与承印物相隔的高度距离,感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等,宜采用尼龙(锦纶)丝网、涤纶(聚酯)丝网或不锈钢丝等,网线目数小于250目时,图案效果良好、平滑、色泽饱满。
在印版制作上除了应采用网版制作工艺外,还应增加刮胶厚度30μm,然后进行曝光、显影、感光膜二次曝光。刮条一般选择硬度75~80,印刷刮刀角度为15~20°,压印角度45~80°。
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