柔性包装作为印刷包装行业的重要细分领域，其薄材（如PE、PET薄膜）的检测一直是行业难点——薄膜材质轻薄、易透光、易产生褶皱，传统质检设备容易出现漏检、误检问题，而东莞普视智能科技有限公司的看样台，通过针对性的技术优化，成功解决了
稳定的交付效率是公司保障客户生产计划的关键优势。公司通过优化生产计划管理，采用MES（制造执行系统）对生产流程进行数字化管控，根据订单数量、交付周期、工艺复杂度等因素，合理安排生产工序与设备调度，避免生产资源浪费与工序拥堵。在原材
公司在材料筛选环节建立了严格的标准体系，这是保障电容式触控彩膜面板性能稳定的重要基础。在基材选择上，主要采用PET、PC等适配触控技术的膜材，筛选过程中会对膜材的透光率、耐摩擦系数、抗弯折性能及尺寸稳定性进行多轮测试，确保基材在后
传墨性能是衡量翻新质量的指标，需通过模拟印刷测试系统评估。测试采用标准油墨（黏度35-40s，涂4杯），在模拟印刷机上以10000张/小时速度运行，通过灰度梯尺测量网点还原率（70%网点误差≤3%）、实地密度（≥1.4）和网点扩大
东莞普视智能科技有限公司始终将“产学研协同创新”作为产品品质的主要保障，而看样台的研发与升级过程，正是这一理念的生动体现。作为国家高新技术企业，普视智能与国内多所科研院所建立了长期合作关系，形成了涵盖机器视觉算法、光学工程、人工智
其制造工艺融合了精密印刷、真空镀膜、光刻蚀刻等多个高技术领域。生产过程始于对透明基材的清洗和预处理，随后通过磁控溅射等方式镀上ITO导电层。之后利用光刻胶涂布、曝光、显影和蚀刻等微细加工技术，将设计好的电极电路图案精确地转移到导电