简介

　　会造成这样的问题，往往是我们不注意的机械安装过成中的平行和水平问题，解决的方法就是：首先我们可以用目测的方法检测印刷材料有没有一边松一边紧的问题,如果有要仔细检查导辊的平行和水平必须从放卷到收卷按走料方式逐一检查,机组与机组,导辊与导辊都不能马虎。

　　据介绍，与传统凹版印刷机相比，无溶剂零VOCs排放的凹版印刷机具备以下优势：新型凹版印刷机无有机挥发物排放·VOCs残留基本为零。凹版印刷机使用冷光源固化色墨，油墨不含有机溶剂，使用过程中不需要添加任何有机溶剂，没有挥发性，真正实现无有机挥发物的排放。由于使用冷光源固化色墨，印刷过程中不堵版、干版，干燥速度快，印刷网点更加清晰。由于不需要添加任何溶剂，因此承印物表面VOCs残留基本为零。

　　为了解该领域国产装备发展情况，中国印刷技术协会凹版印刷分会对国内凹版机制造企业进行了调查。通过检索各制造企业网站及到部分企业现场调研，抽取了生产印刷速度300m/min以上、注册资金1000万元以上的企业为样本。调研了各企业产品及市场情况，同时对凹版印刷机配套的版辊市场进行了简要分析。本报告中所指的高速凹版印刷机指印刷速度300m/min以上的凹版印刷机。

　带有LEL控制的全自动热风循环系统，采用带有LEL控制的全自动热风循环系统，可以达到以下效果：在满足LEL比较低极限和残留溶剂不超标的前提下，比较大限度地对二次回风进行利用，可节能45%左右，尾气减排30%~50%。排风量相应减小，对于今后的禁排，可以大幅缩减30%~40%尾气处理投资。

　　电子轴传动技术应运而生,可以很好地弥补这些缺陷。

　　凹版印刷机基本形式给纸牵引与版辊之间，版辊之间、版辊与收料牵引之间都是这个原理产生张力。

　　目前，我国凹版印刷机行业对先进张力控制装置应用还不***，**开放形势发展，各种印刷机械，包装机械将会更多采用张力控制这一方法来提高产品质量。因此，在凹版印刷中，对张力控制原理是必须理解的，在运用中将会更加得心应手。

　　转动部位维修作业，凹版印刷机转动部位多，如印版主驱动装置(见图17所示)，由电机带动传动轴，通过联轴器驱动单元印版传动。在维修作业时，安全作业程序执行不到位，会造成严重的操作人员身体卷入的机械伤害事故。

　　印刷机设备是一种可以印刷从4色到7色的凹版印刷机，其原有的自动化配置在启动停止时各个轴会出现不同步现象，生产效率低。在智能化市场需求的推动下，客户需要对印刷机进行智能化升级改造，以提高生产效率，适应智能化市场的高速发展。

　　噪音大，目前国内高速凹版印刷机由于采用齿轮配合传动技术，在200~400m/min印刷速度运行状态下将产生较大的噪音，磨损也较大;

　　中国现在是在凹版印刷机制造企业，尤其是企业的组织结构大多是橄榄型，即中间的两个重轻：几乎完全由企业内部生产的产品部分，所占比例过大;而决定企业产品开发能力和市场营销，客户服务服务太弱的比例太小。这将削弱产品的竞争力，组织调整，将改变橄榄型经营模式为哑铃型的商业模式，即企业只有很少的零部件生产和组装，并占很大比例的零部件生产到社会，由社会和 厂家承担，在产品开发和市场营销重点客户服务，提升企业竞争力。不要追求凹版印刷机的未来简单地理解为高速、多色、高稳定性、短版化和人性化的追求，在产品设计中的环境保护，追求个性化，在产品结构模块化和智能化。

　凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等特点，主要运用于印刷精致的彩色图片、商标、装修品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺杂乱、周期长及含苯油墨对环境的污染，在我国尚未被大量运用。因而，提升制版工艺、缩短制版时刻、运用污染较低的油墨、削减能源消耗、降低成本等措施，正在研讨改善中。