简介

　　印刷的时候机器套色老是在跳，每次开始套印都不稳，电脑跟踪不稳定，大概印完1000米左右，基本就正常了!不知道这是什么问题。一般印刷pET多，90m/min印速，6色左右。铜版周长450左右，张力蛮稳定，就是电脑套色有时候正常开机就突然跟踪不到了!有时候，没事就跳!机器开一会，才能稳定。如果实际套色在波动，电脑跟随变动，并且变动的指数与色标相符，说明电脑没有问题。

　　随着中国VOCs治理的深入，中国包装行业迫切需要有效地治理VOCs的工艺和技术。近日，智慧松德成功研发出软包装无溶剂凹版印刷机，将帮助企业从源头上杜绝VOCs的产生，解决印刷环节VOCs治理的难题。

近年来，国产高速卷筒料凹版印刷机发展很快，塑料薄膜、纸张卷筒料迅速占领国内软包装印刷市场，逐渐成为进口品牌凹版印刷机的有力竞争者。

凹版印刷机在市面上的应用十分***，但由于印刷业受互联网大潮的冲击，印刷机行业正在加速衰落，解决衰落的***办法就是创新。

　　目前国内凹印机大多采用传统的机械传动结构，有易磨损、寿命短、结构复杂、套印精度差、废品率高，预套准调节时间长,不能满足数字化管理监控等缺陷，已渐渐不能满足市场需求。

　　给料轴到给料牵引辊之间张力控制作法，牵引辊动作把印刷材料以一定速度、张力从给料轴拉出并送入印刷部，这部分张力要大于印刷部张力，通常用连给纸轴上制动器来控制张力。众所周知，作业同时卷径逐渐变小。近年来高速化，使用材料多样化，卷径变化大。过去所使用手动式机械式制动器不可能到***印品。选用自动控制方式，特别是使用张力测量表用数据管理成为必要做法。其检测方法有弹簧摇动辊式和微变位式检测。机械式制动器从很早就被使用，价格便宜，但把握力矩值不准确。逐渐有其它形式出现。磁粉制动器是利用磁粉作为摩擦介质电流产生制动力，其转矩---电流特性直线性好。被***使用。气压制动器，有印刷机械使用较多，但力矩特性非线性及磨损大因素。也逐渐被大容量磁粉制动器所取代。

　　控制凹版印刷生产区域相对湿度在50%—65%之间，设置人员触摸式静电消除球、静电消除地板，操作工人要穿专门的防静电服装。

　　印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确，是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动，那样会影响印刷套版的精确度。

　　在挑选、购买印刷机时要注意，凹版印刷机好的烘干箱要具备：热不能直接烤于薄膜面上，风不能直接吹在印刷物上，不能像印刷版上跑风，吹风量要大于加热量，排风要通畅，具有二次回风性能更佳。

　　虽然国内厂商一直在努力赶上外国公司的技术，但由于粗放式增长模式的运作，使国内企业的发展一步一步的挣扎。从国内生产的印刷机厂家的总体情况，发展主要集中在以下几个问题：

　　中国现在是在凹版印刷机制造企业，尤其是企业的组织结构大多是橄榄型，即中间的两个重轻：几乎完全由企业内部生产的产品部分，所占比例过大;而决定企业产品开发能力和市场营销，客户服务服务太弱的比例太小。这将削弱产品的竞争力，组织调整，将改变橄榄型经营模式为哑铃型的商业模式，即企业只有很少的零部件生产和组装，并占很大比例的零部件生产到社会，由社会和 厂家承担，在产品开发和市场营销重点客户服务，提升企业竞争力。不要追求凹版印刷机的未来简单地理解为高速、多色、高稳定性、短版化和人性化的追求，在产品设计中的环境保护，追求个性化，在产品结构模块化和智能化。

　　印多色时选用套印法或间接的局部涂墨法，使各种色彩的油墨根据需要，分布在印版外表的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等办法。