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凹版印刷机特点 凹版印刷机机械

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简介

  据介绍,与传统凹版印刷机相比,无溶剂零VOCs排放的凹版印刷机具备以下优势:新型凹版印刷机无有机挥发物排放·VOCs残留基本为零。凹版印刷机使用冷光源固化色墨,油墨不含有机溶剂,使用过程中不需要添加任何有机溶剂,没有挥发性,真正实现无有机挥发物的排放。由于使用冷光源固化色墨,印刷过程中不堵版、干版,干燥速度快,印刷网点更加清晰。由于不需要添加任何溶剂,因此承印物表面VOCs残留基本为零。

  凹版印刷机全自动裁切技术采用全自动裁切技术后,整个全自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上,之后的裁切过程无需人工参与,即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOpp薄膜为例,全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版印刷机设备上的应用,减少了设备对操作人员的依赖,提高了工作效率。

  所谓张力就是通过材料的变形而产生的张紧力,如该变形在材料的弹性变形范围内,那么在自然状态下材料可以恢复,如超出了弹性变形范围,则对材料内部结构产生了破坏,不能恢复,由此可以看出不同的材料有不同的张力设定范围。

  凹版机张力控制,叙述这一问题之前,应对何为张力控制有所了解。

  静电,凹版印刷机常用的Opp、pVDC等印刷基材,为电阻率高、导电能力差的非电介质,在高速印刷过程中材料会出现很高的静电电压。静电积累到足够高的电压能击穿空气等介质放电,造成电晕放电或电击事故,严重时会引起火灾事故。

  使用导电橡胶作为压印辊、导向辊,在油墨中添加静电消除剂,减少静电电荷的产生。

  控制凹版印刷生产区域相对湿度在50%—65%之间,设置人员触摸式静电消除球、静电消除地板,操作工人要穿专门的防静电服装。

  规范操作程序,做好静电消除管理,加强消防安全应急预案的培训和演练,提高员工初期火灾的扑救能力和自我保护意识。

  机械原因排查:检查进出料夹辊传动轴承及皮带,各个导辊及压辊轴承,版辊变速机是否有过热或噪音,特别是夹辊间隙要检查。经检查进料钢辊皮带450H断裂,出料钢辊轴承6009散架,检修处理以上两故障点后,排查其他机械问题无明显异常后,试机,现象依然如故。

  凹版印刷机安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。

  凹版印刷机.安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用前设备不能运转安全防护罩、屏、栏、杆、网的材料及其至运转部件的距离,应符合GBT8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的规定。

  凹版印刷机光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。

  紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动;对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运行;紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危险设备由于紧急停车开关停止运行后,必须按顺序重新启动才能重新运转。

  严重的污染,在胶印、柔版和印刷的3大印刷中,印刷造成了严重的污染。为了减少污染,国外的印刷业采取了有效的措施,取得了良好的效果。例如,会消除碳素纸腐蚀凹版重污染过程:在印版滚筒的预处理和喷涂腐蚀凹版、电子雕刻凹版的制作过程,加强对废物的处理以减少在凹版印刷或生产的污染,在90年代后期已成功开发了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~环评,塑料薄膜印刷油墨不计分我~环评,这是国外凹版印刷目前不能保持市场占有率的15%个主要原因。我国目前在制造废物处理过程的预处理和凹版印刷的印版滚筒体:印刷发展缓慢,纸或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨,环评进口水因为价格太高,基本上仍采用溶剂型凹印油墨。

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