简介

　　为什么凹版印刷机老是套色不稳定?凹版印刷机关掉自动套色，如果没有波动那就是套色控制器的精度问题;如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等，比较好厂家检修了。不过印刷机玩的就是张力，记得张力和温度必须适中，千万不能过大。

近年来，国产高速卷筒料凹版印刷机发展很快，塑料薄膜、纸张卷筒料迅速占领国内软包装印刷市场，逐渐成为进口品牌凹版印刷机的有力竞争者。

　　为了满足印刷企业面临的环保治理需求，国内主要凹版印刷机制造企业纷纷推出了水性油墨凹版印刷机。同时，在现有溶剂型油墨凹版印刷基础上，通过采用节能降耗、高效干燥装置、LEL自动控制系统，研发了降低排放的环保型凹版印刷机。

　　凹版印刷机数字化张力数字化张力是将手动阀设定气压更新为人机界面直接设定所需张力值，设备每段的张力值在人机界面中通过数字形象、准确地表达出来，不仅减少了设备在生产过程中对操作人员的依赖，而且提高了设备的智能化操作。

　　电子轴技术是用电子齿轮代替机械齿轮，用电子凸轮代替机械凸轮，用相位同步代替机械轴传动，用速度同步代替皮带传动。与传统的机械总轴传动印刷机相比，引入了电子轴传动技术的印刷机消除了运动链中的齿轮、轴、皮带等环节，避免了机械误差的影响，简化了机械结构，降低了机械加工成本，提高了印刷精度，保障了印刷质量;功率容量的提升，也提高了印刷机的最高印刷速度。

　　目前，使用凹版印刷机需要适用张力控制原理主要有两个部分：***部分是从给料到给料牵引辊。套印误差，即多色印刷各色间套印精度差。印刷机机构位置关系正确，误差是材料伸长或缩短引起，容许范围内控制一定伸长量，张力控制是***。

　　叙述收料牵引部分，从版辊到收料牵引之间干燥，通常把距离加大，干燥加热，延伸车发生变化，引起材料伸缩变化，这些都是引起套印不准原因。同给料牵引部一样需要较好较准张力控制。再有极薄纸低张力材料也有**燥器风吹动容易受到静电附着，而产生微小变化，这些也必须予以考虑。

　　设备、管道等所有金属部件互相连接并可靠接地，在印版前、后和收卷前，安装静电消除器，使静电荷尽快地消散。

　　控制凹版印刷生产区域相对湿度在50%—65%之间，设置人员触摸式静电消除球、静电消除地板，操作工人要穿专门的防静电服装。

　　转动部位维修作业，凹版印刷机转动部位多，如印版主驱动装置(见图17所示)，由电机带动传动轴，通过联轴器驱动单元印版传动。在维修作业时，安全作业程序执行不到位，会造成严重的操作人员身体卷入的机械伤害事故。

　　能够局部断电作业的，要实施局部断电后作业;对易燃易爆区域可能产生电气火花的作业，必须先把易燃易爆物质移除后，才能开展作业。

　　印刷机设备是一种可以印刷从4色到7色的凹版印刷机，其原有的自动化配置在启动停止时各个轴会出现不同步现象，生产效率低。在智能化市场需求的推动下，客户需要对印刷机进行智能化升级改造，以提高生产效率，适应智能化市场的高速发展。

　　凹版印刷机构造的四大要素，来决定印刷品的好坏，这四大要素是：刮墨刀、压印胶辊、供墨系统及烘干箱。

　　在过去的20年中，对中国的凹版印刷机在食品、饮料、***、医药开发、保健品、化妆品工业发展很快，越来越多的需求。截至2000年在印刷行业占约10%;包装和印刷，印刷的份额为19%，主要集中在柔性包装材料和纸包装印刷的印刷。

　　凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。凹版印刷机在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版外表遂涂满油墨层。然后，将印版外表归于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分构成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。凹版印刷机通过压力效果把凹进有些的油墨转移到印刷物上，然后取得印刷品。