简介

　　为什么凹版印刷机老是套色不稳定?凹版印刷机关掉自动套色，如果没有波动那就是套色控制器的精度问题;如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等，比较好厂家检修了。不过印刷机玩的就是张力，记得张力和温度必须适中，千万不能过大。

　　凹版印刷机全自动裁切技术采用全自动裁切技术后，整个全自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上，之后的裁切过程无需人工参与，即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOpp薄膜为例，全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版印刷机设备上的应用，减少了设备对操作人员的依赖，提高了工作效率。

　　所谓张力就是通过材料的变形而产生的张紧力，如该变形在材料的弹性变形范围内，那么在自然状态下材料可以恢复，如超出了弹性变形范围，则对材料内部结构产生了破坏，不能恢复，由此可以看出不同的材料有不同的张力设定范围。

　　凹版机张力控制，叙述这一问题之前，应对何为张力控制有所了解。

　　印刷材料与一般物体一样具有弹性和塑性，印刷加工要弹性界限内进行。控制张力要弹性定律。这就是要对不同材料特性有所了解。使用中到同样伸长度可按材料宽度与厚度各种比例决定张力。

　　使印刷材料工作中从无张力状态达到设定张力所需时间是把压辊间距离、速度降低值作为时间常数一次延迟响应，这种形式通常叫拉伸控制。

　　印刷烘箱要调整到微负压状态，油墨盘要防止油墨、溶剂飞溅，使用的溶剂过程中，应盖好盖子，防止挥发。沾用溶剂的擦机布应妥善处理，尽可能减少挥发性。

　　操作人员佩戴手套和有效的防毒口罩，不用手直接接触油墨、溶剂，不在生产环境饮水或进食，下班进行沐浴后再更换衣物。对各种因素误入眼睛、口腔处的油墨、溶剂的处理，制定应急处置方案。

　　设备、管道等所有金属部件互相连接并可靠接地，在印版前、后和收卷前，安装静电消除器，使静电荷尽快地消散。

　　高处作业，凹版印刷机设备高度在4.5米左右(见图15所示)，在操作人员引膜、清洁或维修润滑、维修等过程中，存在高处作业现象(超过2米及以上)，在高处作业时容易发生高处坠落事故。

　　凹版印刷机传动间隙磨损大，由于存在花键套跟花键轴的配合、齿轮与齿轮之间的传动间隙误差、齿轮与花键轴的配合等传动部分，因此存在多级磨损，而磨损到一定程度将会影响套印精度;

　　凹版印刷机.安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用前设备不能运转安全防护罩、屏、栏、杆、网的材料及其至运转部件的距离，应符合GBT8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的规定。

　　在过去的20年中，对中国的凹版印刷机在食品、饮料、***、医药开发、保健品、化妆品工业发展很快，越来越多的需求。截至2000年在印刷行业占约10%;包装和印刷，印刷的份额为19%，主要集中在柔性包装材料和纸包装印刷的印刷。

　　运用凹版印刷机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象，扫除的办法有，校对印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的视点、压力或更换新的刮墨刀。印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。扫除的办法有：去掉承印物外表的静电，在油墨中参加 溶剂，适当地增大打印压力，调整刮墨刀的方位等。运用凹版印刷机 ，堵版油墨干枯在打印版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的表象，叫做堵版。扫除的办法有：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。油墨溢出打印品实地有些呈现斑驳的表象。扫除的办法有，增加硬性调墨油，进步油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。