简介

　　凹版印刷机横向套印不稳定或图案横向跑等的问题，任何产品在使用中都有可能出现这样那样的问题，在凹版印刷机的安装调试与生产操作中会出现机械安装调试的水平平行，承印材料质量的好坏，印刷版辊的质量及安装水平的高低，油墨的性能，压印辊压力的大小，刮刀的质量和刮墨的角度，张力的控制的问题等。

　　如果是波门不稳定，你就看波门的波峰是不是很小，如果是可以更换电眼，如果电眼还不能解决，你就打开套色电柜，在套色电柜下方每个色组有一个单元，里面是可以调节光感波门的灵敏度。

　　为了满足印刷企业面临的环保治理需求，国内主要凹版印刷机制造企业纷纷推出了水性油墨凹版印刷机。同时，在现有溶剂型油墨凹版印刷基础上，通过采用节能降耗、高效干燥装置、LEL自动控制系统，研发了降低排放的环保型凹版印刷机。

　高速凹版印刷机上墨的规律,四句口诀就弄明白，凹版印刷上墨的规律有一个决定性因素，三个关联性的影响因素。　　

　　压印滚筒材质的硬度和压印滚筒压力，影响印刷品上油墨量的大小。压印滚筒的材质软，印刷品的上油墨量大，反之压印滚筒的材质硬，印刷品上的油墨量小。压印滚筒的压力大，印刷品的上油墨量大，反之压印滚筒的压力小，印刷品的上油墨量小。

　　热泵供热技术，热泵能效远高于电加热，目前凹版印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵，实际测试可节能60%~70%。

　　凹版印刷机工作原理，该系统基于工业控制计算机(IpC，以下简称工控机)平台及DOS单任务实时系统，利用其强大的CpU实时性能和超高速数据运算能力，实现各印**元伺服电机的微秒(us)级同步控制;各个印**元的套色控制器实时采集套色光电扫描器的输出信号，并经滤波分析，计算套印偏差，通过百兆级CAN总线实时传输给工控机，进而对伺服电机同步相位进行插补修正。

　　凹版印刷机主要的原料油墨、溶剂，主要成分是异丙醇(C3H3O)、**(CHCHCOCH)、乙酸乙酯 (C4H8O2)和填充料。异丙醇、**、乙酸乙酯属于易挥发、低毒类有机溶剂，能够经吸入、食入、皮肤吸收多种途径侵入机体，对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。误食者可产生恶心、呕吐、***、腹泻等。长期接触有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。凹版印刷机经常接触，经皮肤吸入，会导致肝功能障碍，并对女性孕育下一代有影响。

　　采用生产区域整体通风和高浓度区域局部抽风组合使用，降低油墨使用过程中有机溶剂的接触浓度，有效地保护职工健康。

　　带压部件维修作业，凹版印刷机需使用水、压缩空气、蒸汽三种带压的介质，在维修作业中，若泄压不彻底，就会造成灼烫或机械伤害。

　　带电凹版印刷机维修作业中，会因调整、故障诊断等原因，存在带电维修现象。带电维修可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起冲击伤害。此外，电气事故还可能引发火灾、以及造成装置停电等危险。

　　凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。

　　印多色时选用套印法或间接的局部涂墨法，使各种色彩的油墨根据需要，分布在印版外表的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等办法。

　　凹版印刷机使用中常见问题的解决方式，凹版印刷机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上,终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。