简介

　　一般来说印刷速度在120-150m/min以上的其平行与水平精度要在+2丝以内,另外必须要提的是我们的压印胶辊的平行与水平也要校出来，这是非常重要的。使横向套印不准确，印刷料左右摆动的原因还有就是印刷压力左右不均匀，必须要反复校对压辊的同步和压力的均匀，使我们的套印更准确印刷效果更精美。

　　为了方便理解，就以稠稀来代替黏度大小而进行论述，也就是黏度大称为稠，黏度小称为稀。那么印版滚筒制的文字和图案深时，需要油墨稠，否则油墨稀就会出现重影，也就是晕版现象。反之印版滚筒制的文字和图案浅，油墨要稀，否则会干版，也就是堵版。印刷的速度快，油墨需要稀，否则会出现刮墨不干净的现象。印刷速度慢，油墨则要稠，否则在印刷品上会出现水纹的现象。跑墨、刀线、吃墨、假干等现象，都与油墨过稠有很大关系。

　　近两年，随着国内凹版印刷机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地创新，并获得了喜人的成果。

　　凹版印刷机智能数据管理系统凹版印刷机主要功能：现场智能数据平台可读取选定机台控制系统的运行参数和状态，实现必要的监控和参数备份存储;现场智能数据平台可接受远端智能数据平台下达的工艺参数和相关订单要求，并实施授权来决定是否将远端智能数据平台下达的工艺参数下达到控制系统HMI，等等。

　　凹版印刷机基本形式给纸牵引与版辊之间，版辊之间、版辊与收料牵引之间都是这个原理产生张力。

　　应严格执行《职业病防治法》，按照国家安监总局47号令《工作场所职业卫生监督管理规定》、49号令《用人单位职业健康监护监督管理办法》和48号令《职业病危害项目申报办法》，对上岗前、在岗期间和离岗工人进行职业健康体检，定期检测作业场所职业病危害因素，建立健全职业卫生档案资料，将检测结果向安全监督管理部门申报。

　　规范操作程序，做好静电消除管理，加强消防安全应急预案的培训和演练，提高员工初期火灾的扑救能力和自我保护意识。

　　电气原因排查：检查各个浮动辊电位器及浮动辊气缸，并校正中位，通过调换版周控制电路板的方式，排除版周控制故障，校对进料变频器参数，无误，检查进料电机编码器及软连接，无明显异常，通过电机自学习方式检验进料电机的工况，当自学习进行中时，变频器报警：电机旋转方向故障。因已检查过参数、传动等，更换编码器，试机，机速超出135米/分后，各项运行指标正常，故障解决。

　　凹版印刷机容易出现飞墨现象，当凹版印刷在200~400m/min高速印刷时，如果没有好的解决办法，将会发生的飞墨严重、容易卡死无轴装版轴。

　　凹版印刷机构造的四大要素，来决定印刷品的好坏，这四大要素是：刮墨刀、压印胶辊、供墨系统及烘干箱。

　　紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动;对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行;紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险设备由于紧急停车开关停止运行后，必须按顺序重新启动才能重新运转。

　　运用凹版印刷机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象，扫除的办法有，校对印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的视点、压力或更换新的刮墨刀。印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。扫除的办法有：去掉承印物外表的静电，在油墨中参加 溶剂，适当地增大打印压力，调整刮墨刀的方位等。运用凹版印刷机 ，堵版油墨干枯在打印版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的表象，叫做堵版。扫除的办法有：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。油墨溢出打印品实地有些呈现斑驳的表象。扫除的办法有，增加硬性调墨油，进步油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。