简介

　  市场情况看，国产高速凹版印刷机逐渐成为外国品牌凹版印刷机的有力竞争者。印刷速度的快与慢，影响印刷品的上油墨量。印刷的速度快，印刷品上油墨量大，印刷的速度慢，印刷品的上油墨量相对就小。

　　凹版印刷机全自动裁切技术采用全自动裁切技术后，整个全自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上，之后的裁切过程无需人工参与，即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOpp薄膜为例，全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版印刷机设备上的应用，减少了设备对操作人员的依赖，提高了工作效率。

　　目前国内凹印机大多采用传统的机械传动结构，有易磨损、寿命短、结构复杂、套印精度差、废品率高，预套准调节时间长,不能满足数字化管理监控等缺陷，已渐渐不能满足市场需求。

　　所谓张力就是通过材料的变形而产生的张紧力，如该变形在材料的弹性变形范围内，那么在自然状态下材料可以恢复，如超出了弹性变形范围，则对材料内部结构产生了破坏，不能恢复，由此可以看出不同的材料有不同的张力设定范围。

　　应严格执行《职业病防治法》，按照国家安监总局47号令《工作场所职业卫生监督管理规定》、49号令《用人单位职业健康监护监督管理办法》和48号令《职业病危害项目申报办法》，对上岗前、在岗期间和离岗工人进行职业健康体检，定期检测作业场所职业病危害因素，建立健全职业卫生档案资料，将检测结果向安全监督管理部门申报。

　　设备、管道等所有金属部件互相连接并可靠接地，在印版前、后和收卷前，安装静电消除器，使静电荷尽快地消散。

　　厂房、仓库建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《和火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等法规和标准的规定。

　　带电作业前，先办理《带电作业许可证》，由相应资质的专业人员进行作业，并在电源开关和设备***位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。

　　凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。

　　印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确，是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动，那样会影响印刷套版的精确度。

　　凹版印刷机安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和凸起。

　　凹版印刷机及辅助设备和大量的组件(张力控制系统、控制系统、ESA、橡胶辊、等)的厂家，而且数量还在增加。印刷机完成后，自动化程度不断提高，部分产品接近日本水平。

　　国内的多家印刷机厂家，发展速度快， 水平低，整体技术水平低，企业的比例有较低的实力。中国现在有超过50的凹版印刷机制造商，有超过这个数目在2000德鲁巴展会上所有的凹版印刷机制造商。我国是：陕西11(21%)，广东10(19%)，浙江20(38%)，江苏8(15%)，除北京、山东、湖北和河北至少1个，实际人数可能更多。大多数的凹印刷刷机厂位于软包装和印刷厂集中的地区，有些实际上是与软包装厂的发展地区同步。