简介

　　为什么凹版印刷机老是套色不稳定?凹版印刷机关掉自动套色，如果没有波动那就是套色控制器的精度问题;如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等，比较好厂家检修了。不过印刷机玩的就是张力，记得张力和温度必须适中，千万不能过大。

      近年来，国产高速卷筒料凹版印刷机发展很快，塑料薄膜、纸张卷筒料迅速占领国内软包装印刷市场，逐渐成为进口品牌凹版印刷机的有力竞争者。

　　国内电子轴印刷技术起步较晚，目前电子轴印刷机多数采用国外品牌的控制系统，如富士、WH、博斯特、贝加莱等，国外品牌电子轴套印系统价格昂贵，且售后服务成本很高，服务周期较长。

　　印刷材料与一般物体一样具有弹性和塑性，印刷加工要弹性界限内进行。控制张力要弹性定律。这就是要对不同材料特性有所了解。使用中到同样伸长度可按材料宽度与厚度各种比例决定张力。

　　叙述收料牵引部分，从版辊到收料牵引之间干燥，通常把距离加大，干燥加热，延伸车发生变化，引起材料伸缩变化，这些都是引起套印不准原因。同给料牵引部一样需要较好较准张力控制。再有极薄纸低张力材料也有**燥器风吹动容易受到静电附着，而产生微小变化，这些也必须予以考虑。

　　设备、管道等所有金属部件互相连接并可靠接地，在印版前、后和收卷前，安装静电消除器，使静电荷尽快地消散。

　　厂房、仓库建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《和火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等法规和标准的规定。

　　规范操作程序，做好静电消除管理，加强消防安全应急预案的培训和演练，提高员工初期火灾的扑救能力和自我保护意识。

　　在高处作业必须佩带安全帽，无立足点或无牢固立足点的悬空高处作业时必须正确佩戴安全带，安全带挂钩应拴在结实牢固的构件上，禁止拴在移动的物体上。

　　装卸印版作业，凹版印刷机生产变更，需要进行装卸印版作业，印版重量在50kg左右，需两人使用装卸工具配合作业。印版投用前，要对印版顶锥轴头防飞溅缠绕胶带，在其作业过程中，易造成手指挤压伤、手臂卷入等机械伤害。

　　凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。

　　无轴技术是一种在过去的30年中，凹版印刷机****的进步，该无轴凹版印刷机的优点是比传统的机械传动凹版印刷机主要有：效率高，能耗低噪声、高精度、高生产灵活性，产品更换时间短，调试量低的废物。

　　国内的多家印刷机厂家，发展速度快， 水平低，整体技术水平低，企业的比例有较低的实力。中国现在有超过50的凹版印刷机制造商，有超过这个数目在2000德鲁巴展会上所有的凹版印刷机制造商。我国是：陕西11(21%)，广东10(19%)，浙江20(38%)，江苏8(15%)，除北京、山东、湖北和河北至少1个，实际人数可能更多。大多数的凹印刷刷机厂位于软包装和印刷厂集中的地区，有些实际上是与软包装厂的发展地区同步。

　　凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。凹版印刷机在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版外表遂涂满油墨层。然后，将印版外表归于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分构成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。凹版印刷机通过压力效果把凹进有些的油墨转移到印刷物上，然后取得印刷品。