简介

　　ARIZ在凹版印刷机热交换器节能改进中的应用，本文以电加热凹版印刷机为例，热交换器的工作流程是：风机给进风口提供冷空气，冷空气由进风口进入热交换器，热交换器中装有加热管，加热管内由电热丝加热; 加热管将电热丝产生的热流量通过对流传热的方式传递给冷空气，冷空气吸收热流量后温度升高，形成热风，热风从出风口排出。

　　印刷的时候机器套色老是在跳，每次开始套印都不稳，电脑跟踪不稳定，大概印完1000米左右，基本就正常了!不知道这是什么问题。一般印刷pET多，90m/min印速，6色左右。铜版周长450左右，张力蛮稳定，就是电脑套色有时候正常开机就突然跟踪不到了!有时候，没事就跳!机器开一会，才能稳定。如果实际套色在波动，电脑跟随变动，并且变动的指数与色标相符，说明电脑没有问题。

　   高速凹版印刷机上墨的规律,四句口诀就弄明白，凹版印刷上墨的规律有一个决定性因素，三个关联性的影响因素。　　

　　印版滚筒是决定印刷品上油墨量大小的决定因素。印刷油墨的黏度是影响印刷品上墨量大小**主要的因素，而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的黏度大小是测量而得知的，油墨的稀稠是通过感观而得来的。两者是紧密联系的，虽然黏度不等于稠稀，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，黏度和稠稀结果密不可分。

　　凹版印刷机全自动上下卷技术在生产过程中，全自动上下卷技术通过精确测量检测，将不同卷径、不同料宽的卷筒料自动升至装夹工位，然后升降装置自动将成品卷筒料由设备工位移出，在升降过程中自动检测原料和成品的重量，与生产管理工作相互衔接，替代了人工搬运的方式，不仅解决了凹版印刷机要发挥正常效率而辅助功能无法满足的瓶颈，而且**提高了生产效率，减少了操作人员的劳动强度。

　　凹版印刷机智能预套印技术智能预套印技术的应用主要是在初期对版过程中，减少操作人员使用标尺手动对版的步骤，直接利用版辊上的键槽和版面上的马克线一一对应的关系，通过版辊机械零位的自动确认，实现初期对版过程。初期对版过程完成之后，系统根据色间料长的计算，版辊的相位自动旋转到可实现自动预套准的位置，自动实现预套准功能。

　　所谓张力就是通过材料的变形而产生的张紧力，如该变形在材料的弹性变形范围内，那么在自然状态下材料可以恢复，如超出了弹性变形范围，则对材料内部结构产生了破坏，不能恢复，由此可以看出不同的材料有不同的张力设定范围。

　　凹版印刷机工作原理，该系统基于工业控制计算机(IpC，以下简称工控机)平台及DOS单任务实时系统，利用其强大的CpU实时性能和超高速数据运算能力，实现各印**元伺服电机的微秒(us)级同步控制;各个印**元的套色控制器实时采集套色光电扫描器的输出信号，并经滤波分析，计算套印偏差，通过百兆级CAN总线实时传输给工控机，进而对伺服电机同步相位进行插补修正。

　　导辊拆卸作业，凹版印刷机传动导辊多，存在较多的导辊拆卸等维修作业，危险有害因素辨识不到位，会造成手指被挤压的机械伤害。

　　凹版印刷机.安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用前设备不能运转安全防护罩、屏、栏、杆、网的材料及其至运转部件的距离，应符合GBT8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的规定。

　　紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动;对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行;紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险设备由于紧急停车开关停止运行后，必须按顺序重新启动才能重新运转。

　　据不完全统计，中国目前有各种各样的凹版印刷机制造商的规模超过50，中国每年生产的凹版印刷机共500多台各种规格，以及产品的规格和基本设施的系列，从包装中的应用扩展到其他领域的产品。*大速度从50%到60米/分钟到12度之间~ 150米/分钟，然后以200米/分钟，目前达到2130 ~ 300米/分钟。