简介

　　近几年来，我国凹版印刷机应用领域逐步扩大，从主要用于软包装印刷到现在的装饰纸、药品、烟包、化妆品印刷包装、无菌包装印刷等领域都有广泛应用。随着印刷包装的快速发展，国内凹版印刷机在朝着多功能、多色组化、连线加工等方向发展的同时遇到了很大的挑战，国内**的凹版印刷机最高印刷速度才达400 m/mm，且单位平方米印刷品消耗的能源量大。

　　电子轴技术是用电子齿轮代替机械齿轮，用电子凸轮代替机械凸轮，用相位同步代替机械轴传动，用速度同步代替皮带传动。与传统的机械总轴传动印刷机相比，引入了电子轴传动技术的印刷机消除了运动链中的齿轮、轴、皮带等环节，避免了机械误差的影响，简化了机械结构，降低了机械加工成本，提高了印刷精度，保障了印刷质量;功率容量的提升，也提高了印刷机的最高印刷速度。

　　随着工业自动化水平的提高，电子轴传动技术在凹印领域已得到普遍应用。它作为传统机械轴印刷机械的替代品，在结构简化、灵活配置、高同步精度、维护方便、网络集成等各个方面均体现了强大优势。

　　所谓张力就是通过材料的变形而产生的张紧力，如该变形在材料的弹性变形范围内，那么在自然状态下材料可以恢复，如超出了弹性变形范围，则对材料内部结构产生了破坏，不能恢复，由此可以看出不同的材料有不同的张力设定范围。

　　食品、药品、服装、衣料、**等包装所使用纸、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔等，其自身特点，多使用凹版印刷机印刷。近年来印刷多样化及印刷高速化，特别是下道工序设备对尺寸精度要求，以及为节约材料，提高成品率等。张力控制方法被***利用。当前国外对张力控制利用上已趋于成熟，使用非常普遍。

　　张力控制原理和特性，凹印特点，目前，印刷主要应用版式有凸版、平版和凹版三种，凹版特点是图文部分凹下，把版面全部浸入墨盘，然后用刮刀将多余油墨刮掉，将残留凹下部分油墨转移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。

　　目前，使用凹版印刷机需要适用张力控制原理主要有两个部分：***部分是从给料到给料牵引辊。套印误差，即多色印刷各色间套印精度差。印刷机机构位置关系正确，误差是材料伸长或缩短引起，容许范围内控制一定伸长量，张力控制是***。

　　凹版印刷机锥度张力，一般情况下采用定张力卷取收料，料卷增大相内侧材料力矩变大，产生打滑即卷取收缩。再有材料收缩及空气放出指向中心压力加大材料被挤坏或被横向挤出，产生所谓竹笋现象。靠近卷芯方产生绉纹，使表面凹凸不平。解决这些问题，就是卷径逐渐变大时张力应逐渐减小，即采用锥度张力。卷取时初始张力决定了卷取终了时张力。其减少程度叫锥度。一般使用10%-50%锥度。例如用30%锥度;即以10kg张力开始，则从7kg张力结束，这时变化比率材料和机构性能是不同，厂家应经试验做出各种类型试验曲线，生产中对照调整。

　　凹版印刷是凹版印刷是一种直接的印刷方法，具有印制品质量稳定、印刷速度快等优点。随着国内软包装的高速发展，凹版印刷已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。台达为某凹版印刷机提供了智能化应用解决方案，提高了凹版印刷机的生产效率。

　　国内的多家印刷机厂家，发展速度快， 水平低，整体技术水平低，企业的比例有较低的实力。中国现在有超过50的凹版印刷机制造商，有超过这个数目在2000德鲁巴展会上所有的凹版印刷机制造商。我国是：陕西11(21%)，广东10(19%)，浙江20(38%)，江苏8(15%)，除北京、山东、湖北和河北至少1个，实际人数可能更多。大多数的凹印刷刷机厂位于软包装和印刷厂集中的地区，有些实际上是与软包装厂的发展地区同步。

　　严重的污染，在胶印、柔版和印刷的3大印刷中，印刷造成了严重的污染。为了减少污染，国外的印刷业采取了有效的措施，取得了良好的效果。例如，会消除碳素纸腐蚀凹版重污染过程：在印版滚筒的预处理和喷涂腐蚀凹版、电子雕刻凹版的制作过程，加强对废物的处理以减少在凹版印刷或生产的污染，在90年代后期已成功开发了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~环评，塑料薄膜印刷油墨不计分我~环评，这是国外凹版印刷目前不能保持市场占有率的15%个主要原因。我国目前在制造废物处理过程的预处理和凹版印刷的印版滚筒体：印刷发展缓慢，纸或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨，环评进口水因为价格太高，基本上仍采用溶剂型凹印油墨。