简介

　　***的凹版印刷机运用冷光源固化干燥技术，色墨的耗量是普通油墨的1/3，在凹版印刷领域实现真正的无溶剂印刷，这种技术取代了凹版印刷传统的电、气、油等加热烘干方式，比传统印刷机干燥能耗节约90%，并将凹版印刷工艺进行了一次***的优化与升级!

　　墨的黏度影响印刷品的上油墨量。油墨黏度大，印刷品上油墨量大，反之黏度小，印刷品的上油墨量小。

　　近两年，随着国内凹版印刷机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地创新，并获得了喜人的成果。

　　凹版印刷机工作原理，该系统基于工业控制计算机(IpC，以下简称工控机)平台及DOS单任务实时系统，利用其强大的CpU实时性能和超高速数据运算能力，实现各印**元伺服电机的微秒(us)级同步控制;各个印**元的套色控制器实时采集套色光电扫描器的输出信号，并经滤波分析，计算套印偏差，通过百兆级CAN总线实时传输给工控机，进而对伺服电机同步相位进行插补修正。

　　叙述收料牵引部分，从版辊到收料牵引之间干燥，通常把距离加大，干燥加热，延伸车发生变化，引起材料伸缩变化，这些都是引起套印不准原因。同给料牵引部一样需要较好较准张力控制。再有极薄纸低张力材料也有**燥器风吹动容易受到静电附着，而产生微小变化，这些也必须予以考虑。

　　凹版印刷机主要的原料油墨、溶剂，主要成分是异丙醇(C3H3O)、**(CHCHCOCH)、乙酸乙酯 (C4H8O2)和填充料。异丙醇、**、乙酸乙酯属于易挥发、低毒类有机溶剂，能够经吸入、食入、皮肤吸收多种途径侵入机体，对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。误食者可产生恶心、呕吐、***、腹泻等。长期接触有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。凹版印刷机经常接触，经皮肤吸入，会导致肝功能障碍，并对女性孕育下一代有影响。

　　我国高速凹版印刷机设计普遍存在的四个问题，当前我国的高速凹版印刷机设计都存在四个问题，这四大瓶颈问题长期困扰着我国高速印刷机发展。凹版印刷机传动误差大，一般的电子轴传动形式采用的是固定伺服电机，花键套与花键轴配合，齿轮与齿轮进行动力传递(或用皮带轮与花键轴配合)，再由气缸推动无轴装扮轴动作，它们之间的传动累积误差会直接影响到电子轴的套色精度;

　　噪音大，目前国内高速凹版印刷机由于采用齿轮配合传动技术，在200~400m/min印刷速度运行状态下将产生较大的噪音，磨损也较大;

　　在过去的20年中，对中国的凹版印刷机在食品、饮料、***、医药开发、保健品、化妆品工业发展很快，越来越多的需求。截至2000年在印刷行业占约10%;包装和印刷，印刷的份额为19%，主要集中在柔性包装材料和纸包装印刷的印刷。

　　虽然在我国的印刷厂不是少数，但在一开始，印刷设备的进口占了国内近一半的国内市场。从2001到2002是中国进口凹版印刷机的一个相对高峰，进口已经比前两年**增加，而进口设备质量的提高。据不完全统计，从2001到2002年中国从欧洲进口的凹印生产线20多。

　　无轴技术是一种在过去的30年中，凹版印刷机****的进步，该无轴凹版印刷机的优点是比传统的机械传动凹版印刷机主要有：效率高，能耗低噪声、高精度、高生产灵活性，产品更换时间短，调试量低的废物。

　　虽然国内厂商一直在努力赶上外国公司的技术，但由于粗放式增长模式的运作，使国内企业的发展一步一步的挣扎。从国内生产的印刷机厂家的总体情况，发展主要集中在以下几个问题：

　凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等特点，主要运用于印刷精致的彩色图片、商标、装修品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺杂乱、周期长及含苯油墨对环境的污染，在我国尚未被大量运用。因而，提升制版工艺、缩短制版时刻、运用污染较低的油墨、削减能源消耗、降低成本等措施，正在研讨改善中。