简介

　　由于弯头杆移动模板的运动特性不变，所以液压肘杆式合模装置的模具调整方式不能适应模具厚度的变化，通过改变模具尾板的固定位置即可实现模具厚度的变化，即通过调整四个拉杆上的螺母的位置，使模具尾板向前或向后移动，从而调整立式注塑机模具厚度和夹紧力。全液压夹紧装置的改造方式全液压夹紧装置的移动模板直接固定在液压缸的活塞杆上，可动模板的行程由液压缸的行程决定。通过计算机检测注塑机的模具厚度是完全自动的，以检测实际的模具厚度，因此可移动模板的任何位置都可以是模具厚度调节的位置。

　　“BE系列全电动注塑机是我们的**机型，其无液压油做动力，因此完全避免了液压油造成的污染，满足高洁净生产的需求。而Be电油复合系列可完全达到全电机的精密度、稳定度，因其不是全部采用电动驱动，性价比更高。”袁总介绍。

　　安全性高.使用人手进到模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤工人手之危险，使用机械手确保安全。 节省人工. 机械手取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，所以整厂规划更小更紧凑精致。 延长注塑机的使用寿命.人员取出产品需要频繁的开关安全门，会造成注塑机某些部件寿命减短甚至损坏，影响生产。使用机械手则不需要频繁的开关安全门。 降低产品不良率.刚成型产品还有未完成冷却，存在余温。人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。机械手采用无纹吸具抱具用力均匀使之产品质量大有提升。

　　9月9日，在厦门市工业与信息化局的指导下，博创举办了厦门市面向注塑行业上云上平台政策宣讲会暨注塑云、博创二板智能注塑机产品推广会，希望通过本次推广会帮助更多厦门注塑企业上云上平台，实现智能转型与效益提升。

　　安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整 注塑机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块(机械锁)落下能够阻挡注塑机锁模。

　　标准的注塑机可用于生产多种薄壁制品。目前新型注塑机的性能**超过了10年以前。材料、浇口技术以及设计的进步，进一步拓宽了标准注塑机对薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不断减少，需要一种更特殊的、具有高速和高压性能的注塑机。例如，一个厚度小于1mm的电子制件，充模时间小于0.5秒且注塑压力超过210MPa是很正常的。

　　充填压实阶段。在此阶段，压力随着熔体流入路径的增加而增大，并终达到大值。同时，注射速度迅速下降，使熔体在腔内压缩。由于熔体在模具腔内的流动状态将直接影响制品的表面质量分子取向和内应力，因此，为了调整充型过程，注塑机制造厂家根据塑料制品和模具的结构，可以采用多级注射速度，即熔体流经浇口和充模端时速度较慢，其它工艺可高速注入。

　　注塑机指的是适于成型生产精密塑胶制品的成型机械设备。对于一台精密注塑机，又该如何去衡量或判断呢?通常精密注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差;另一个是制品的重复重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较;而后者**了注塑机的综合水平。一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到，低于为精密机，小于为超精密机。如前所述，精密注塑机要求制品尺寸精度一般在～以内。所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高，开合模位置精度高。

　　点胶机器人及系统集成价格，注塑机机械手注塑机机械手周期稳定、效益更高：众所周知注塑机机械手操作永远不变便于生产管理，长远来看比较符合老板利益，因为使用了注塑机机械手，同样的厂房同样的设备同样的条件，由于生产周期的稳定，无形中就提高了产量，而提高的这部分产量就是净利润，因此相当有有价值的注塑机机械手也成为企业提高效率的重要工具

　　多维专注于注塑机、压铸机、压力机等节能技术的推广应用，努力为客户提高效率、创造价值，针对客户的具体生产工况，用专业技术为客户订做高性价比的伺服系统：