简介

　　注射量就是指在对四平注塑尼龙加工对空注射的条件下，注塑级螺杆和柱塞做一次注塑的时候，注塑系统就可能会达到比较大的注出量，该数值就能表明注塑机的生产能力的一个标志。

　　“很多客户向我们反映，买进口注塑机、压铸机是‘舍得买’但是‘不舍得用’，毕竟一台大型机器投入使用后，其维护保养需要持续投入高昂的费用。伊之密希望通过在海外研发先进技术，并将技术成果导入中国落地，实现前列产品的本土化生产，从而让客户既能享受先进技术又能节约部分成本。”甄荣辉说道。

　　双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的树脂材质使其更加符合人体工学，手感更好。双色注塑产品品质稳定性高，产品变形易控制，成型周期短产量高，损耗可比包胶注塑低7%，产品制造成本可比包胶低20%-30%。

　　双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。

　　注塑行业是完全重实践。大学和注塑相关的几个专业大致有模具、高分子材料这两个大类。但大学里真正讲到注塑知识的很少，基本讲的都是些基本原理。而授课的又是一帮无实践经验纯理论的教师，没有一个真正的注塑机排在面前实际动手操作很难把这玩意讲清楚。公司校园招聘曾招过两研究生，报道时竟然说没用过注塑机。而且连怎么设置模具温度、射出温度这些简单设定都搞不定。所以，实践性强致使不能单纯用文字可以解释透彻。

　　使用高速注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机;

　　在注塑机换型调试工艺或者机器发生警报的时候，应理清思路，做好每一步注塑机操作步骤，避免因为手误而发生的压伤模具。

　　注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

　　PC即聚碳酸酯是五大工程塑料中***具有透明特点的材料。由于综合性能优良，PC材料主要用于高透明性及高冲击强度的领域，比如光学材料，电子电器，汽车零部件，机械设备，交通运输设备，建筑和医疗等应用行业。要想成功实施注塑压缩工艺，注塑机必须具有高度的适应性，还应具有非常精确，重复性运动的功能。在这样的背景下，多家注塑机供应商竞相开发注塑压缩成型工艺，并成功整合到注塑机中。

　　对于注塑机节能而言，伺服就是实现了闭环反馈控制，系统动态响应快、控制精度高。伺服是变频器发展到高级阶段的产物，变频器是伺服之母。异步伺服的创新，巧妙融合了变频节能技术和同步伺服节能技术的优点，同时又克服了它们各自的缺点，在提升注塑机生产效率的基础上，节电效果好，而具备***的性价比优势。定量泵注塑机配套上异步伺服之后，具备了新的竞争力，对整个相关行业，具有颠覆性的意义。

　　直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--300T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具体参数规格等。