UV油墨
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UV油墨的固化过程主要依赖于紫外线LED光源的照射。当油墨被紫外线LED光源照射时，光敏剂吸收光能并转化为化学能，进而引发丙烯酸预聚物和单体的聚合反应。这一反应在极短的时间内完成，形成坚固的油墨膜层。由于固化过程中不产生挥发性有机化合物（V [查看详情] -
UV油墨的节能特性降低了能源消耗成本。此外，UV油墨的废弃物处理成本也相对较低。因此，综合考虑各种因素，UV油墨在印刷行业中具有明显的成本优势。随着环保意识的不断提高和印刷技术的不断发展，UV油墨的市场前景非常广阔。一方面，越来越多的印刷企 [查看详情] -
UV油墨在印刷行业中具有普遍的应用领域。它适用于纸张、纸板、金属、玻璃、铝箔、塑料等多种承印材料，特别是在对环保和卫生要求较高的食品包装、药品包装等领域中表现出色。UV油墨还被普遍应用于标签印刷、书刊印刷、塑料印刷等多个领域。UV油墨具有良 [查看详情] -
保证UV磨砂油墨有适宜的性，对丝网有适宜的着力。由于UV油墨是在印刷一遍后立即进行固化，固化后的表面光滑，在进行下一次印刷时是在前一层的基础上进行的，此时需要UV油墨在每层间都具有较好的附着力，不能出现分层现象。UV磨砂油墨小批量印刷时 [查看详情] -
在UV水性油墨、各类油墨、各类乳液合成、橡胶工业聚合、高分子胶、苯炳乳液、乳液聚合等体系起泡的时候，同样也适合它作为消泡的助剂。印刷图案表面有气泡、凹点现象。UV油墨的特点，具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥 [查看详情]
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如何保证UV油墨的固化质量。pH值平稳的水性油墨，其pH值在25～5之间，坚定很小。做好水墨平衡控制在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨 [查看详情]
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将有色透明基底的UV油墨置于载玻片上，将样品置于紫外线下的一段时间或紫外灯进行固化。UV技术能带来较高的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等，无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有其 [查看详情]
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丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、见效快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷 [查看详情]
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第三代环保产品--豆油基油墨，油墨中矿物油的芳香烃减少或者消失，依然无法避免VOC的影响，于是出现部分矿物油被豆油取代的豆油基油墨。所以普通胶印油墨重金属达标，是实现油墨环保的第一步。油墨主要成分包括：色料又包括颜料和染料，颜料分有机颜 [查看详情]
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将有色透明基底的UV油墨置于载玻片上，将样品置于紫外线下的一段时间或紫外灯进行固化。UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。但UV油墨还是会对皮肤有一定的刺激性，根据个体体质不同，接触时间不同，会产生红斑、发炎和痒痛 [查看详情]
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UV油墨有对UV光选择性吸收的特性，干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。油墨的种类不同，对承印材料表面张力的要求也不同。从这种固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光辐射之前， [查看详情]
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这些颜料，如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯)，UV油墨会继续反应 [查看详情]
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热固型油墨的生产工艺过程是印刷第一色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二色(色序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→最 [查看详情]
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因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，水性UV油 [查看详情]
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油墨的种类不同，对承印材料表面张力的要求也不同。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨是 [查看详情]
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按照印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨按照应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨按照艺术效果油墨分类：发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油 [查看详情]
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由于UV油墨是在印刷一遍后立即进行固化，固化后的表面光滑，在进行下一次印刷时是在前一层的基础上进行的，此时需要UV油墨在每层间都具有较好的附着力，不能出现分层现象。UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机 [查看详情]
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保持车间温湿度适宜在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。固化方式：热固型油墨的生产工艺过程是印刷第一色(通常先印深色)→送高效红外线 [查看详情]
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所以，在日常生产中，必须对反射罩进行及时清洁保养，以维持其最好的反射角度和反射能力。为使油墨符合环保要求，要采用环保型材料作为油墨的连结料。可用作染料或颜料的UV油墨，是一种通用的光固化产品，可适用于透明塑料和玻璃的通用粘合，可接受原色 [查看详情]
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如果没有喷上粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。如使用前未充分搅拌，易出现UV油墨质量不稳定，前后使用的UV油墨的遮盖力、附着力差异大等现象。已开封使用的UV油墨应及时密封，避免灰尘。随着各项技术的发展，充分的专业处理 [查看详情]
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因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，水性UV油 [查看详情]
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做好水墨平衡控制在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。这些规定不为别的什么，都只是为了达到 [查看详情]
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UV加粉光油，在印刷UV加粉光油时，一般会添加七彩粉或其它颜色的彩粉，采用40～80目网版印刷，但需注意的是，深色彩粉(如红粉、紫粉、蓝粉等)对UV油墨固化影响很大。据统计，UV油墨的年产量日本约6万吨，欧洲约8万吨，北美约9万吨。总的 [查看详情]
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热固型油墨的生产工艺过程是印刷第一色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二色(色序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→最 [查看详情]
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